展望化工依靠穩(wěn)定完善的質(zhì)量管理體系，堅持以“責(zé)任是質(zhì)量的保證、質(zhì)量是企業(yè)的生命”為理念。質(zhì)量管理過程中建立班組級、車間級、質(zhì)廠級的三級質(zhì)量管理體系網(wǎng)。明確規(guī)定各級人員在質(zhì)量管理中的職責(zé)和權(quán)限。   

　　生產(chǎn)管理的全過程能按照國家批準(zhǔn)的批文、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。生產(chǎn)批號編制符合“在規(guī)定限度內(nèi)具有同一性質(zhì)和質(zhì)量，并在同一連續(xù)生產(chǎn)周期中生產(chǎn)出來的一定數(shù)量的產(chǎn)品為一批”的規(guī)定。每一批生產(chǎn)前，由質(zhì)檢員檢查確認(rèn)無上批生產(chǎn)遺留物且操作間工藝衛(wèi)生要求后，簽字確認(rèn)，才允許開始下一批的生產(chǎn)，生產(chǎn)結(jié)束后能嚴(yán)格執(zhí)行清場、清潔規(guī)定，清場、清潔記錄納入批記錄。  

　　工廠建有較為完善的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量管理文件體系，并嚴(yán)格執(zhí)行文件起草、修訂、審核、批準(zhǔn)、撤消、印刷及保管規(guī)定，確保撤銷和過時文件不出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)中物料的投入產(chǎn)出嚴(yán)格執(zhí)行物料平衡規(guī)定，超出規(guī)定限度，查明原因，確認(rèn)無潛在質(zhì)量事故后，才按正常產(chǎn)品流入下工序，物料平衡檢查納入批生產(chǎn)記錄。上道工序為下道工序負(fù)責(zé)，下道工序?qū)ι系拦ば虮O(jiān)督。

　　 展望化工致力于企業(yè)管理水平不斷提高，嚴(yán)抓質(zhì)量，加大培訓(xùn)，不斷提高全員的質(zhì)量意識，保證產(chǎn)品質(zhì)量及品牌聲譽(yù)。